公路橋梁盆式支座的安裝

　　1、盆式支座下面應(yīng)設(shè)置支承墊石，支承墊石混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C40.墊石高度應(yīng)考慮支座安裝、養(yǎng)護(hù)和更換的方便。支承墊石及墩頂混凝土應(yīng)按JTG D62-2004中的局部承壓構(gòu)件要求配置相應(yīng)的鋼筋網(wǎng)。墩臺頂面需按錨固套筒規(guī)格、數(shù)量預(yù)留錨栓孔。預(yù)留描栓孔的直徑和深度應(yīng)大于套筒直徑和長度50mm ~ 60mm.錨栓孔中心位置偏差不應(yīng)超過10mm.
　　2、支座運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場后，應(yīng)開箱檢查支座各部件及裝箱單，檢查合格后再裝入包裝箱內(nèi)，支座安裝時方可再幵箱。
　　3、活動支座開箱后，要注意對聚四氟乙烯板和不銹鋼冷軋鋼板的保護(hù)，防止劃傷和臟物黏附于不銹鋼冷軋鋼板與聚四氟乙烯板表面，并注意檢查5201 -2硅脂是否注滿。
　　4、支座安裝時，支承墊石頂面應(yīng)鑿毛，并用清水沖去墊石表面的碎石和細(xì)砂，同時清除錨孔內(nèi)的雜物。待墊石表面干燥后，在錨固螺栓孔位置以外的支承墊石頂面涂滿環(huán)氧砂漿調(diào)平層，調(diào)平層高程略高于支座設(shè)計(jì)高程，然后將支座就位、對中并調(diào)整水平后，當(dāng)支座調(diào)至設(shè)計(jì)高程時，用墊塊將支座墊起，再用環(huán)氧砂漿或強(qiáng)度等級高的砂漿灌注套筒周圍空隙及支座底板四周未填滿環(huán)氧砂漿的部位，并注意將環(huán)氧砂漿填搗密實(shí)。支座底板以外溢出的砂漿應(yīng)清理干凈。待砂漿硬化后，再拆去支座墊塊，并用環(huán)氧砂漿將墊塊部位填滿。
　　5、有縱坡的橋梁，在支座頂板長度范圍內(nèi)的橋梁梁底，設(shè)計(jì)時應(yīng)將該部位梁底用預(yù)埋鋼板調(diào)成水平，支座頂板范圍內(nèi)的混凝土應(yīng)按JTG D62-2004進(jìn)行局部承壓計(jì)算并配置相應(yīng)的鋼筋網(wǎng)。活動支座頂板安裝時，應(yīng)考慮安裝溫度對位移的影響。
　　6、雙向活動支座和單向活動支座安裝時，要特別注意檢查聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板的主要滑移方向應(yīng)與橋梁順橋向相一致。
　　7、支座中心線與主梁中心線應(yīng)重合或平行，單向活動支座安裝時，頂板導(dǎo)向塊和中間鋼板的導(dǎo)向滑條應(yīng)保持平行，交叉角不得大于5'.
　　8、在橋梁實(shí)行體系轉(zhuǎn)換要切割臨時錨固裝置時，應(yīng)采用隔熱措施，以免損壞橡膠板和聚四氟乙烯板。
　　9、支座安裝完畢檢查合格后，要拆除連結(jié)構(gòu)件，并安裝支座防塵圍板。